CN114669617B      一种特耐热铝合金耐张管材

有效
授权

申请日:2022.05.27

IPC分类号:B21C23/00

公开日:20220826

申请人:江苏中天科技股份有限公司;上海中天铝线有限公司

发明人:白清领;缪姚军;缪小林;徐海波

专利详情
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发明名称

一种特耐热铝合金耐张管材

技术领域

铝合金管材的技术领域

技术问题

国内目前使用的耐张管主要为常规1050A合金材质,通过挤压工艺进行生产时,管材强度波动范围大,导致成材率低下,成本居高不下。另一方面,合金的耐热性较差,长期使用后强度会明显降低,影响架空线路的运行安全性。

技术方案

提供一种特耐热铝合金耐张管材,所述耐张管材在400℃加热1h强度残存大于90%;所述耐张管材的制备包括: S1、提供铝合金的铸棒; S2、在400~450℃下对所述铸棒进行时效热处理10~30h,得到时效处理后的所述铸棒; S3、利用挤压机对所述时效处理后的所述铸棒进行挤压加工处理,得到管材; S4、利用风冷和自然冷却依次对所述管材进行冷却; 其中,所述挤压机的挤压杆的前进速度依次递减:所述挤压加工处理的前段部分,所述挤压杆的前进速度为5~6.5mm/s;所述挤压加工处理的中段部分,所述挤压杆的前进速度为4.5~6mm/s;所述挤压加工处理的后段部分,所述挤压杆的前进速度为4~5.5mm/s;其中,所述铸棒的组成元素以质量分数计包括Fe 0.15-0.20%,Si 0.10-0.15%,Zr0.10-0.15%,Cu 0.01-0.05%,Zn 0.01-0.05%,Ti 0.02-0.05%,余量由Al和不可避免的杂质元素构成;所述不可避免的杂质元素的总量≤0.05%。

技术效果

本申请提供一种特耐热铝合金耐张管材,通过优化调整常规1050A合金组分,并结合铝棒高温时效处理提高了合金的耐热性和导电性能。在挤压时,采用挤压速度阶梯控制,改善挤出管材的强度均匀性;同时还采用强风冷却和自然冷却相结合的方式,利用自退火效应进一步提升耐张管的耐热性能,使得到的耐张管的耐张强度均一性好,进一步提升合金的耐热性。所得到的耐张管强度82~90MPa、延伸率≥25%,400℃加热1h强度残存大于90%,可以满足特高压及增容改造输电线路长期运行要求。

著录项目

申请号:CN202210584534.8

公开(公告)号:CN114669617B

申请日:2022.05.27

公开(公告)日:20220826

优先权:

同族:中国

同族引用文献:7

同族施引专利:1

相关人

申请人:江苏中天科技股份有限公司;上海中天铝线有限公司

申请人地址:226400 江苏省南通市如东县河口镇中天路1号

权利人:江苏中天科技股份有限公司$上海中天铝线有限公司

权利人地址:226400 江苏省南通市如东县河口镇中天路1号

发明人:白清领;缪姚军;缪小林;徐海波

代理机构:北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)

代理人:程晓

权利要求
    1.一种特耐热铝合金耐张管材,其特征在于,所述耐张管材在400℃加热1h强度残存大于90%; 所述耐张管材的制备包括: S1、提供铝合金的铸棒; S2、在400~450℃下对所述铸棒进行时效热处理10~30h,得到时效处理后的所述铸棒; S3、利用挤压机对所述时效处理后的所述铸棒进行挤压加工处理,得到管材; S4、利用风冷和自然冷却依次对所述管材进行冷却; 其中,所述挤压机的挤压杆的前进速度依次递减:所述挤压加工处理的前段部分,所述挤压杆的前进速度为5~6.5mm/s;所述挤压加工处理的中段部分,所述挤压杆的前进速度为4.5~6mm/s;所述挤压加工处理的后段部分,所述挤压杆的前进速度为4~5.5mm/s; 其中,所述铸棒的组成元素以质量分数计包括Fe 0.15-0.20%,Si 0.10-0.15%,Zr0.10-0.15%,Cu 0.01-0.05%,Zn 0.01-0.05%,Ti 0.02-0.05%,余量由Al和不可避免的杂质元素构成;所述不可避免的杂质元素的总量≤0.05%。
法律信息概述
有效
授权
2042.05.27
失效
2022.08.26
授权
2022.06.28
申请局首次公开
2022.05.27
授权